高分子活性物脫硫脫劑 高分子活性物脫硫脫硝劑的特點(diǎn)：

1. 科技含量高:高分子活性物鍋爐煙氣脫硫脫硝節(jié)能技術(shù)是我過現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硫脫硝的最新技術(shù)，是原有國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣過流脫銷方法的一次技術(shù)革命，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化處理的空白，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目建設(shè)一次性投資達(dá)、工期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、動(dòng)力大、浪費(fèi)水嚴(yán)重、二次污染處理費(fèi)用高等問題。

2. 本技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，使用方便：利用粉體輸送系統(tǒng)把脫硫脫硝劑噴到鍋爐爐膛合適位置即可，達(dá)到脫硫脫硝的目的。

3. 項(xiàng)目建設(shè)一次性投資少：該項(xiàng)技術(shù)所需設(shè)備一次投資少，僅占石灰石、雙堿、液氨等傳統(tǒng)脫硫脫硝方法所需設(shè)備及項(xiàng)目建設(shè)一次性投資的30%-50%。 4. 動(dòng)力�。�20-75T鍋爐只需動(dòng)力10-20kw。 5. 運(yùn)行成本低：脫硫脫硝一體化兩項(xiàng)綜合運(yùn)行成本約在30元/噸煤左右，包括電費(fèi)、人工費(fèi)等。 6. 效果好：能將鍋爐煙氣中SO2和NOx的排放濃度同時(shí)降至國(guó)家最新煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，乃至更低，根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行可控調(diào)整,去除效率可達(dá)90%以上。

7. 沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染：減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，省去了垃圾清運(yùn)費(fèi)、二次污染處理費(fèi)及污水處理費(fèi)等。

8. 同時(shí)起到節(jié)能作用：使用脫硫脫硝劑后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都灰得到清除，使得熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能作用，積灰和結(jié)焦輕微的節(jié)能1-3%,嚴(yán)重的可節(jié)能4-7%。

固態(tài)分子脫硝工藝（PCR脫硝工藝）是我公司牽手多所大學(xué)化學(xué)系謝教授歷經(jīng)多年研發(fā)推出的，顛覆傳統(tǒng)脫硝工藝的又一力作。該工藝使用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)和化學(xué)動(dòng)力學(xué)模型（CKM）進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，將先進(jìn)的虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)技術(shù)與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類型和特性、分解爐負(fù)荷范圍、燃燒方式、爐膛過�？諝�、初始或基線NOx濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結(jié)合進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。使用于水泥廠、電廠、以及大部分窯爐，使其N0x排放滿足要求。

脫硝劑的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

PCR法工藝流程簡(jiǎn)單、模塊式、安裝簡(jiǎn)單、安裝周期短（一般15天可投運(yùn)）:脫硝劑為固態(tài)粉末狀，運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全、方便。設(shè)備數(shù)量少，運(yùn)行維護(hù)方便

運(yùn)行成本： 脫硝劑成本與SNCR法基本持平 PCR法比SNCR法用電少 PCR法與SNCR法相比不用水 控制系統(tǒng)接入DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人值守 避免了空預(yù)器、過熱器、省煤器積灰、不影響鍋爐出力，不降低熱效率 避免了噴嘴處水冷壁腐蝕嚴(yán)重問題 消除了灰斗積灰渣嚴(yán)重問題 不影響布袋除塵器除塵效果，不會(huì)降低布袋使用壽命脫硝率高，一般90%以上，且不隨運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng)而降低;排放濃度隨機(jī)調(diào)整，輕松降至50mg/Nm3以下。

占地面積小，十幾個(gè)平方即可。

9、脫銷工藝方案比較

高分子脫硝劑脫硝工藝與SNCR工藝相比，其不同點(diǎn)是脫硝劑不同，高分子脫硝劑為固體粉末；而SNCR為氨水或尿素；

高分子脫硝劑脫硝工藝與SNCR工藝投資相比，省去了氨逃逸檢測(cè)投資，其他部分投資報(bào)價(jià)基本相同，減少基建投資10-15%。

10、 工藝流程簡(jiǎn)介

根據(jù)NOX濃度自動(dòng)調(diào)整—→ ↓ 脫硝劑——→料倉——→可調(diào)給料器→進(jìn)入爐膛800℃-900℃高溫區(qū)→潔凈煙氣 ↑ 羅茨風(fēng)機(jī)———————→

11、主要設(shè)備

(1) 脫硝劑輸送、計(jì)量、儲(chǔ)存裝置 脫硝劑輸送供應(yīng)裝置的設(shè)置應(yīng)充分滿足干燥塔運(yùn)行狀況，并考慮100%的備用余量。

(2) 噴射、給料系統(tǒng) 脫硝劑噴射系統(tǒng)采用壓縮空氣將脫硝劑霧化噴入高溫?zé)煔庵�。噴管材質(zhì)應(yīng)滿足運(yùn)行工況要求：本項(xiàng)目噴管安裝在噴漿爐上部觀察孔處。粉塵濃度高，煙氣流速大，煙氣溫度高，噴管宜選用耐高溫（1100℃以上）、耐腐蝕、耐磨損的合金產(chǎn)品。包含：羅茨風(fēng)機(jī)、給料機(jī)、管路等。布置3根噴管。

(3)監(jiān)測(cè)、自控系統(tǒng) 根據(jù)脫硝裝置運(yùn)行監(jiān)控要求配置完整的儀表和控制系統(tǒng)，需方配合接入NOX濃度模擬信號(hào)。根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。脫硝控制系統(tǒng)作為一個(gè)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，正常運(yùn)行中，在脫硝集控室上位機(jī)上能集中形象地顯示脫硝系統(tǒng)的狀態(tài)、動(dòng)作情況及相關(guān)信息。

工程業(yè)績(jī)：

山東雅迪陶瓷有限公司窯爐煙氣脫硝工程。

淄博森基建陶有限公司窯爐煙氣脫硝工程。

山東華岳建陶有限公司窯爐煙氣脫硝工程。

山東嵩岳建陶有限公司窯爐煙氣脫硝工程。

淄博垚鑫建陶有限公司窯爐煙氣脫硝工程。

氮氧化物取出后濃度均達(dá)到50mg/m³以下。

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