脫銷設計要求

·采用SCR工藝，脫硝工藝要適用于工程己確定的燃料條件，并考慮燃料來源的變
·化可能性及環(huán)保要求提高的可能性；
·采用20%氨水作為脫硝還原劑；
·煙氣脫硝裝置的控制系統(tǒng)可進入主機控制系統(tǒng)；
·煙氣脫硝效率≥90%；
·NH3逃逸量控制在5ppm以下；
·脫硝裝置可用率不小于98%，服務壽命為15年；
·采用成熟的SCR工藝技術，設備運行可靠;
·根據(jù)工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資；
·脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運行費用；
·煙氣脫硝不能影響機組功率及正常運行，同時，煙氣脫硝系統(tǒng)應具備單獨運行、單獨檢修的要求；
·我方整個完成脫硝系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等。

SCR反應原理

SCR的全稱為選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reducation)。
催化還原法是用氨或尿素之類的還原劑，在一定的溫度下通過催化劑
的作用，還原廢氣中的NOx(NO、NO2)，將NOx轉(zhuǎn)化非污染元素分子
氮(N2)，NOx與氨氣的反應如下：
        4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 
        6NO2+8NH3→7N2+12H2O
        SCR系統(tǒng)包括催化劑反應器、還原劑制備系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)及相
關的測試控制系統(tǒng)。SCR工藝的核心裝置是催化劑和反應器，有臥式
和立式兩種布置方式，一般采用立式較多。

SCR反應器本體 

SCR反應器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率與以下因素有關：
催化劑質(zhì)量；   反應溫度；   停留時間；   氨氮比；   氨氣與煙氣混合均勻程度；   煙氣在SCR反應器內(nèi)分布均勻程度。
為達到較高的脫硝效率，設計每個功能段時必須考慮以上因素，每個環(huán)節(jié)均優(yōu)化設計。在本項目中，設計進入SCR系
統(tǒng)的煙氣溫度為300-400℃。

噴氨格柵或氨水專用噴槍

    噴氨段內(nèi)安裝有噴氨格柵，噴氨格柵上安裝有噴氨專用噴嘴，噴氨格柵不僅能將氨氣均勻噴入煙氣中，而且還有良好的初步混合效果。只有噴氨格柵噴出的氨氣均勻，后面的混合器的混合效果才能好。

 噴氨格柵或氨水專用噴槍

噴氨段內(nèi)安裝有噴氨格柵，噴氨格柵上安裝有噴氨專用噴嘴，噴氨格柵不僅能將氨氣均勻噴入煙氣中，而且還有良好的初步混
合效果。只有噴氨格柵噴出的氨氣均勻，后面的混合器的混合效果才能好。

混合器

  為使氨氣與煙氣混合均勻，在噴氨格柵后安裝有混合器，混合器采用多層縱向折流板形式，通過折流板等的擾流，使煙氣
與氨氣充分混合均勻�；旌掀饕罁�(jù)CFD數(shù)值模擬計算結(jié)果進行設計，保證氨氣混合效果。

整流器

混合好氨氣的煙氣在反應器內(nèi)的分布均勻程度不僅影響脫硝效率，也影響到氨的逃逸濃度。煙氣流速高區(qū)域煙氣停留時間短
脫硝效率低、部分氨氣無法反應而逃逸，雖然煙氣流速低區(qū)域脫硝效率高，但在煙氣分布不均勻時，會出現(xiàn)總體脫硝效率低、
氨易逃逸。
        立式SCR反應器上方煙氣流向需要轉(zhuǎn)90°角度，均流器前煙道不僅短，而且也有多個影響氣流的局部構(gòu)件。安裝均流器空
間小，為使進入催化劑層的煙氣分布均勻，均流器采用導流板加均流格柵板形式，導流板和格柵板依據(jù)CFD數(shù)值模擬計算結(jié)
果進行設計。保證進入催化劑層的煙氣流速均勻程度σ<0.2。

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